升膜式蒸发器

       一. 升膜式蒸发器结构和特性：

      管径Φ25~Φ50mm

      L/d=100~500

      传热系数: 1000~4000 (W/m²·℃)

      料液走管程

      真空/常压操作

       二. 升膜式蒸发器工作原理：

       物料从加热器下部的进料管进入，在加热管内被加热蒸发拉成液膜，浓缩液在二次蒸汽带动下一起上升，从加热器上端沿汽液分离器简体的切线方向进入分离器，浓缩液从分离器底部排出，二次蒸汽进入冷凝器。

       三. 升膜式蒸发器特点：

       结构紧凑，不需循环泵，适用于浓缩后的产品浓度不高的物料浓缩。不适用于蒸发过程中有结晶物的物料。

       四. 升膜式蒸发器结构：

       1.预热区。

       2.沸腾区，物料溶液开始沸腾，产生蒸汽气泡分散于连续的液相中。 a,b段加热管中液面一般为管高度的1/4~1/5。

       3.气泡区，液体继续受热，温度不断上升。随着气泡量的不断增加，小气泡结合形成较大的气泡，气体上升的速度则加快。液相因混有蒸汽气泡，使液体静压头下降。

       4.柱状气泡，当气泡继续增大形成柱状，气体以很大的速度上升，而液体受重力作用沿气泡边缘下滑。

       5.湍流区，液体下降较多时，大个柱状汽泡则被液层截断。此时液相仍然是连续相。这时混合流体处于一种强烈的湍流状态，气柱向上升并带动其周围的部分液体一起运动。

       6.爬膜区，管壁上的液体受热不断蒸发，气柱不断增大，最后气柱之间的液膜消失，蒸汽占据了整个管的中部空间，形成连续相，液体只能分布于管壁，形成环状液膜，并在上升蒸汽的拖带下形成“爬膜”。

       7.雾沫夹带区， 液体蒸发时蒸汽会把溶液以雾沫夹带离开液膜，“液膜"迅速减薄。

       8.干壁区，如果汽速进一步增加，使液膜上升的速度赶不上溶液蒸发速度，则加热管上的液膜将会出现局部被干燥、结疤、结垢、结焦等不正常现象。

       五. 溶液在加热管中产生“爬膜”的必要条件：

       要有足够的传热温差和传热强度，使蒸发的二次蒸汽量和蒸汽速度达到足以带动溶液成膜上升。传热温差过大或蒸发强度过高，传热表面产生蒸汽量大于蒸汽离开加热面的量，则蒸汽就会在加热表面积聚形成大气泡，甚至覆盖加热面，使液体不能浸润管壁，这时传热系数迅速下降，同时形成"干壁"现象，导致蒸发器非正常运行。