废水零排放

国内现有实现废水零排放的手段

目前国内广泛使用的工业废水处理技术主要包括RO(反渗透膜双膜法)和EDR技术他们的主要材料是纳米级的反渗透膜，而这种技术的作用对象是离子(重金属离子)和分子量在几百以上的有机物。

其工作原理是在肯定压力条件下，H2o可以通过RO渗透膜，而溶解在水中的无机物，重金属离子，大分子有机物，胶体，细菌和病毒则无法通过渗透膜。从而可以将渗透的纯水与含有高浓度有害物质的废水分别开来。但是使用这种技术我们只能得到60%左右的纯水，而剩余的含高浓度有害物质的废水最终避开不了排放到环境的结局，而这些高浓度的重金属离子和无机物对我们的环境是极其有害的。

RCC技术

RCC技术，能真正到达工业废水“零排放”，RCC的核心技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。

1.机械蒸汽再压缩循环蒸发技术

1）机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的根本原理

所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是依据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要汲取定量的热能。当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。依据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所供应。

在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流淌的水泵、蒸汽泵和掌握系统所消耗的电能。为了反抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管，通常用高级钛合金制造。其使用寿命30年或以上。

蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。假如需要处理的废水量大于单机最大处理量，可以按装多台蒸发器处理。蒸发器在用晶种法技术运行时，也称为卤水浓缩器(BrineConcentrator)。

2）卤水浓缩器构造及工艺流程

(1)待处理卤水进入贮存箱，在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.0之间，为除气和除碳作预备。卤水进入换热器把温度升至沸点。

(2)加热后的卤水经过除气器，去除水里的不溶所体，如氧所和二氧化碳。

(3)新进卤水进入深缩器底槽，与在浓缩器内部循环的卤水混合，然后被泵到换热器管束顶部水箱。

(4)卤水通过装置，在换热管顶部的卤水分布件流入管内，匀称地分布在管子的内壁上，呈薄膜状，受地引力下降至底槽。局部卤水沿管壁下降时，汲取管外蒸汽所释放的热能而蒸发了，蒸汽和未蒸发的卤水一起下降至底槽。

(5)底槽内的蒸汽经过除雾器进入压缩机，压缩蒸汽进入浓缩器。

(6)压缩蒸汽的潜热传过换热管壁，对沿着管内壁下降的温度较低的卤水膜加热，使局部卤水蒸发，压缩蒸汽释放潜热时，在换热管外壁上冷凝成蒸馏水。

(7)蒸馏水沿管壁下降，在浓缩器底部积聚后，被泵经换热器，进储存罐待用。蒸馏水流经换热器时，对新流入的卤水加热。

(8)底槽内局部卤水被排放，以掌握浓缩器内卤水的浓度。

晶种法技术

晶种法技术：可以解决蒸发器换热管的结垢问题，经处理后排放的浓缩废水，通常被送往结晶器或枯燥器，结晶或枯燥成固体，运送堆填区埋放。上述循环过程，周而复始，连续不断地进展。

如废水里含有大量盐分或TDS，废水在蒸发器内蒸发时，水里的TDS很简单附着在换热管的外表结垢，轻则影响换热器的效率，严量时则会把换热管堵塞。解决蒸发器内换热管的结垢问题，是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。

RCC胜利开发了独家护有的“晶种法”技术，解决了蒸发器换热管的结垢问题，使他们设计和生产的蒸发器，能胜利地应用于含盐工业废水的处理，并被广泛采纳。应用“晶种法“技术的蒸发器，也称作“卤水浓缩器”(BrineConcentrator)。经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，TDS含量可高达300,000pp，通常被送往结晶器或枯燥器，结晶或枯燥成固体，运送堆填区埋放。

“晶种法”以硫酸钙为根底。废水里须有钙和硫化物的存在，浓缩器开头运作前，假如废水里自然存在的钙和硫化物离子含量缺乏，可以人工加以补充，在废水里加添硫酸钙种子，使废水里钙和硫化物离子含量到达适当的水平。废水开头蒸发时，水里开头结晶的钙和硫酸钙离子含量到达适当水平。废水开头蒸发时，水里开头结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上，并保持悬浮在水里