印染废水处理

工艺流程为：初沉隔油池-调节池-水解酸化-生物接触氧化-沉淀池-清水池-回用水系统。

工程概况

水解池及一、二氧化池的污泥排入回用污泥池，再用泵入水解池回用，斜管池、砂虑池的污泥通过排泥阀排入剩余污泥池，然后泵到污泥脱水间脱水后外运。

印染废水的处理方法

 目前，对印染废水的处理有许多方法，文章主要探讨三类印染废水处理技术，包括物理化学法、化学法和生物法等。

 物理化学法

  物理吸附法

 在物理处理法中最为常见的处理方法是吸附法，例如目前大多数采用的活性炭吸附法。通过在印染废水中加入具有吸附作用颗粒孔状物质对印染废水形成一种过滤作用，能够吸附印染废水中的一些助剂染料和其他的污染物，通过吸附作用去除一部分较大的污染物。吸附法主要应用于预处理和深度处理，预处理在于减少水处理主体装置负荷，回收有机物质；而深度处理则可提高出水质量，满足回用水水质要求。这种方法的优点是成本较低，具有简单可行性。吸附法的使用注意事项是，应用于不同的印染废水，要使用不同的吸附剂，要考虑到吸附剂使用以后的处理，不能够产生二次污染。

 混凝处理法

 物理化学结合方法中的另一种比较常见的污水处理技术就是混凝法，混凝法可以分成混凝沉淀技术和混凝气浮技术。混凝沉淀的操作方式是在废水中加入一定量的絮凝剂，絮凝剂可以和污染物结合生成沉淀物，通过过滤除去。由于这种方式产生二次污染的可能性较小同时操作较为方便，所以在印染废水处理方面的应用较广。混凝法的处理原理是DLVO理论，具体而言是指絮凝剂进入废水之中进行一系列的水解和聚合等的生物化学反应，从而生成大量的可继续反应的沉淀水解产物，这些产物会通过与废水中的胶粒进行中和粘附卷扫作用，继续生成体积较大的易于过滤的絮凝体，通过沉降作用将其除去。混凝气浮则是先加入絮凝剂后再通过气浮的方式，利用气泡携带水中与絮凝剂结合生成的大颗粒悬浮物，从而去除水中的污染物。絮凝剂的种类是多种多样的，主要包括有机絮凝剂、无机絮凝剂和复合絮凝剂，例如铝盐、铁盐、聚丙烯酰胺等。在印染废水中投加铝盐、铁盐等絮凝剂，使其水解形成带高电荷的羟基化合物，它们对水中憎水性染料分子如硫化染料、还原染料的混凝效果较好，而酸性染料、活性染料、特别是小分子量、单偶氮键、含数个磺酸基的水溶性染料的混凝脱色效率较差。

 膜分离处理法

 膜生物反应器技术简称为膜分离技术，是利用特殊的半渗透膜进行分离水中离子和分子的技术，能够通过生物膜的孔径筛分作用进行污染物的分离和水质的净化。这种技术在国外已经被广泛的应用在废水处理上，近几十年我国的膜分离技术也实现了迅猛的发展。这种技术在分离的过程中操作简单，耗能也较小，自动化程度非常高，不污染环境。目前较为常见的膜分离技术包括微滤、纳滤、超滤以及反渗透膜等。

 化学处理法

 还原处理法

 还原法的原理是使用一定的化学物质跟水中的污染物进行结合，从而通过还原置换反应进行净水。还原法中最常用的原料是铁屑，作为一种加工废料，铁屑还可以帮助处理纺织企业的印染废水。这种做法是一举两得，不仅解决了机械加工的废料，同时还原法的成本较为低廉，操作相对来说也简单。通过将含铁屑的物质浸于反应的溶液中，形成了铁离子和氢氧根的离子物质，这些物质相结合就会发生化学反应，与染料之间进行氧化还原作用，提高废水的可生化性。

 氧化处理法

 氧化法是指通过一定的氧化剂的作用，使污染物中发色基团中的不饱和键在氧化作用下断开，使其分解成其他的有机物或者是无机物。我们日常中较为常见的氧化处理方法包括化学氧化处理法、光催化氧化处理法以及超声波氧化处理方法等。

 化学氧化法研究较为深入，该法的关键在于采用合适的氧化剂，例如臭氧和含氯氧化剂等，通过这些氧化剂的氧化作用降解染料而达到使染料脱色的目的，最后形成胶体发生沉降。利用臭氧进行氧化反应，主要适用于悬浮物少、染料亲水性较强的废水处理，优点在于臭氧不会产生二次污染，不过不足之处在于这种处理方式效果不佳。

  生物处理法

 生物处理法目前的研究較少，不过这种处理方式的效果较好。该法主要使用酶的氧化作用，还原有机物分子将废水中各种有害的有机物降解，生成较简单的无机物质。生物处理法包括好氧生物法、厌氧生物法以及其组合工艺。好氧法包括活性污泥法、氧化沟法、生物塘法等，厌氧法可以采用国内外发展很快的UASB以及新型高效的厌氧折流板反应器，组合工艺例如厌氧（兼氧）-好氧活性处理工艺。生物处理方式在使用的过程中具有成本低廉同时不产生二次污染的优点，非常适合印染废水处理。